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热处理变形是钣金加工过程中的重要过程

发表时间: 2019-07-22 16:31:09浏览: 102
[文]热处理变形是金属板加工中的重要过程。热处理变形有两种类型:一种是尺寸的变化,另一种是零件几何形状的变化。热处理工艺不同,零件尺寸和几何形状的变形和抗变形方法也不同。在热处理和加热奥氏体化期间,保持时间越长,温度越高,碳在奥氏体中的溶解越多,并且在马氏体转变期间的膨胀越大。冷却时,马氏体膨胀最多,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化不大。在低温回火时,马氏体收缩并且收缩量与过饱和碳含量成比例。在室温-200°C加热时,一些残余奥氏体将转变为马氏体并膨胀。然而,这种膨胀在200℃附近被马氏体分解,因此性能变化不大。在传统的热处理中,部件形状变化的主要原因是在热处理加热和淬火过程中发生的热应力和相变应力。加热速度太快,相对于炉子的部件太大,并且部件的每个部分的温度不同,这将导致金属板热变形。当它保持温暖时,金属板加工的残余应力将被释放和变形,并且该部件的自重也将引起变形。当冷却时,由于部件的不同部分的不同冷却速率,形成热应力并且部件变形。即使冷却速度相同,冷却总是很快,心脏也很慢。因此,改变相位的表面首先使未转变的核心塑性变形。如果材料中存在合金组分的偏析,或者表面被脱碳,则相变应力更不均匀,这更可能引起部件的变形。另外,如果部件不厚,则冷却速度会不同。
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